ฟิล์มกราไฟท์นำความร้อน

• ฟิล์มกราไฟท์นำความร้อนเป็นวัสดุการจัดการความร้อน-ขอบสูง-ที่มีประสิทธิภาพ กลั่นกรองจากกราไฟท์ที่มีทิศทางสูงผ่านกระบวนการสร้างกราฟไฟท์ที่อุณหภูมิสูง- หน้าที่หลักคือการดูดซับความร้อนเฉพาะจุดที่สร้างโดยอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์อย่างรวดเร็ว นำความร้อนและกระจายความร้อนอย่างสม่ำเสมอในทิศทางในระนาบ- ทำให้เกิด "การกำจัดฮอตสปอต" และการปรับอุณหภูมิให้เท่ากัน
• ด้วยคุณสมบัติน้ำหนักเบาและยืดหยุ่น ทำให้ติดตั้งได้อย่างลงตัวในพื้นที่การติดตั้งที่จำกัดของอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ที่มีความแม่นยำ โดยมอบโซลูชันการกระจายความร้อนที่เสถียรและมีประสิทธิภาพสำหรับอุปกรณ์-พลังงานสูงและบูรณาการสูง- โดยทำหน้าที่เป็นหนึ่งในวัสดุพื้นฐานหลักในระบบการจัดการระบายความร้อนแบบอิเล็กทรอนิกส์สมัยใหม่ ด้วยการทำลายจุดคอขวดด้านประสิทธิภาพของวัสดุระบายความร้อนแบบดั้งเดิม ทำให้มีความสมดุลสามมิติ-ของการนำความร้อน ความบาง และความสามารถในการแปรรูป ซึ่งตอบสนองความต้องการการกระจายความร้อนที่เข้มงวดในสถานการณ์ที่หลากหลาย

หมายเหตุ: ผลิตภัณฑ์รองรับการปรับแต่ง

    1.ค่าการนำความร้อนแบบสองทิศทางสูงพิเศษ-: โดดเด่นด้วยโครงสร้างกราไฟท์ที่มีเกรนสูง-ข้อบกพร่องและมีขนาดใหญ่- ทำให้มีค่าการนำความร้อนในระนาบ-สูงถึง1800 W/m·Kโดยมีโมเดลระดับไฮเอนด์-บางรุ่นเกินกว่านั้น14.2 W/m·Kผ่าน-เครื่องบิน ประสิทธิภาพเชิงความร้อนในระนาบ-สูงกว่าวัสดุโลหะทั่วไป เช่น ทองแดงและอะลูมิเนียม ถึง 2-5 เท่า นำความร้อนเฉพาะจุดที่มีความเข้มข้นอย่างรวดเร็ว ช่วยลดอุณหภูมิฮอตสปอตของอุปกรณ์ได้อย่างมีประสิทธิภาพ เมื่อเปรียบเทียบกับฟิล์มกราไฟท์ที่ได้มาจากกราฟีนออกไซด์-ภายใต้สภาวะเดียวกัน จะปรับปรุง-ค่าการนำความร้อนระนาบได้ 17% และ-ค่าการนำความร้อนระนาบทะลุ- ได้เพิ่มขึ้น 118% ซึ่งช่วยแก้ปัญหาคอขวดของค่าการนำความร้อนผ่าน-ของฟิล์มบางที่มีคาร์บอน

    2.น้ำหนักเบา ยืดหยุ่น และง่ายต่อการประมวลผล: สามารถควบคุมความหนาได้อย่างยืดหยุ่นระหว่าง0.012-1.0 มม(ขนาดมาตรฐาน: 0.02-0.1 มม.) โดยมีความหนาแน่นเพียงเท่านั้น1.4-1.9 ก./ซม.3. เบากว่าทองแดง 80% และเบากว่าอลูมิเนียมขนาดเดียวกัน 30% นุ่มนวลและยืดหยุ่น สามารถงอได้ (พับมากกว่า 20,000 ครั้ง) ซ้ำๆ ยึดติดแน่นกับพื้นผิวโค้ง ช่องว่าง และโครงสร้างที่ซับซ้อนอื่นๆ สามารถปรับแต่งเป็นรูปร่างต่างๆ ได้ด้วยการตัดแบบได- การปั๊ม การเคลือบ และกระบวนการอื่นๆ โดยปรับให้เข้ากับการออกแบบโครงสร้างของอุปกรณ์ต่างๆ โดยไม่ทำให้ผงหลุดออกจากขอบ ช่วยให้มั่นใจในการประมวลผลและควบคุมต้นทุนได้ง่าย

    3.การปรับตัวด้านสิ่งแวดล้อมที่ดีเยี่ยม: ทำงานได้อย่างเสถียรในช่วงอุณหภูมิที่กว้างของ-40 องศาถึง 500 องศามีความต้านทานต่ออุณหภูมิสูงและต่ำได้เหนือกว่า ไม่มีการระเหย ไม่มีกลิ่น และไม่แก่ มีความเป็นฉนวนไฟฟ้าดีเยี่ยม ทนไฟ (เกรด UL94 V0) และทนแรงกระแทก บางรุ่นยังมีฟังก์ชันป้องกัน EMI เพื่อปกป้องส่วนประกอบอิเล็กทรอนิกส์ที่มีความละเอียดอ่อนจากการรบกวนทางแม่เหล็กไฟฟ้า และปรับให้เข้ากับสภาพแวดล้อมการทำงานที่รุนแรง

    4.ความเป็นผลึกและความเสถียรสูง: การใช้สารตั้งต้นคุณภาพสูง- เช่น ฟิล์มอะรามิดหรือโพลิอิไมด์ จะต้องผ่านการขึ้นรูปกราฟด้วยอุณหภูมิสูง-ที่ 3000 องศา เพื่อ-ซ่อมแซมข้อบกพร่องของโครงตาข่ายด้วยตนเอง มี ID/IG ดัชนีข้อบกพร่องต่ำสูงสุดถึง0.008ซึ่งมีขนาดเกรนในระนาบ-ถึง2179 นาโนเมตร, ขนาดสแต็กของระนาบออก-ของ-ลำดับเป็น53 นาโนเมตรและอัตราส่วนสแต็กเทอร์โบสตราติกเพียงเท่านั้น1.6%ซึ่งเข้าใกล้โครงสร้าง AB stack ในอุดมคติของกราไฟท์ ช่วยให้มั่นใจได้ถึงการนำความร้อนที่เสถียร ไม่มีการลดทอนในระหว่างการใช้งานระยะยาว- และความต้านทานความร้อนต่ำเพื่อประสิทธิภาพการกระจายความร้อนที่ทนทานและเชื่อถือได้

    5.เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อม-และติดตั้งง่ายพร้อมความเข้ากันได้ในวงกว้าง: เป็นไปตามมาตรฐานสิ่งแวดล้อม RoHS และปราศจากสารอันตราย สามารถนำไปใช้กับอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ต่างๆ ได้อย่างปลอดภัย รองรับโดยการเคลือบลามิเนตหรือการเคลือบด้วยกาว (สามารถติดเข้ากับฟิล์มโพลีเอสเตอร์เพื่อเพิ่มความเป็นฉนวน หรือกาวที่ไวต่อแรงกด-เพื่อการติดอย่างรวดเร็ว) ทำให้ติดตั้งง่าย ติดโดยตรงกับพื้นผิวแหล่งความร้อนโดยไม่ต้องผ่านกระบวนการเพิ่มเติมที่ซับซ้อน สามารถนำไปผสมกับโลหะ พลาสติก โฟม และวัสดุอื่นๆ เพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพให้ดียิ่งขึ้น สามารถใช้แทนวัสดุเชื่อมต่อในการระบายความร้อนแบบเดิม เช่น จาระบีระบายความร้อนและวัสดุเปลี่ยนเฟส แม้กระทั่งลดความจำเป็นในการใช้พัดลมและท่อความร้อน

 

การใช้งานผลิตภัณฑ์

 

เนื่องจากมีค่าการนำความร้อนสูง น้ำหนักเบา และมีความยืดหยุ่น ฟิล์มกราไฟท์นำความร้อนจึงถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในสถานการณ์ต่างๆ ที่ต้องมีการจัดการระบายความร้อน โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ที่มี-การบูรณาการสูง ขนาดเล็ก- และ-กำลังสูง การใช้งานเฉพาะมีดังนี้:

 

1. เครื่องใช้ไฟฟ้า

เหมาะสำหรับอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์พกพา เช่น สมาร์ทโฟน แท็บเล็ต แล็ปท็อป สมาร์ทวอทช์ กำไลข้อมือ หูฟัง และเครื่องเล่นเกม โดยส่วนใหญ่จะติดอยู่กับส่วนประกอบที่สร้างความร้อนหลัก- เช่น CPU, GPU, แบตเตอรี่, ชิปไดรเวอร์หน้าจอ และเซ็นเซอร์ภาพ เพื่อกระจายความร้อนอย่างรวดเร็ว ลดอุณหภูมิพื้นผิวของอุปกรณ์ และป้องกันความล่าช้าของประสิทธิภาพ การเสื่อมสภาพ และการเสื่อมสภาพของแบตเตอรี่ที่เกิดจากความร้อนสูงเกินไป ตัวอย่างเช่น ในการทดสอบการกระจายความร้อนของชิปสมาร์ทโฟน อุปกรณ์ที่ใช้วัสดุนี้จะช่วยลดอุณหภูมิพื้นผิวชิปสูงสุดจาก 52 องศาเป็น 45 องศา ซึ่งช่วยปรับปรุงประสบการณ์ผู้ใช้และอายุการใช้งานของอุปกรณ์

 

2. อิเล็กทรอนิกส์อุตสาหกรรมและเซมิคอนดักเตอร์

นำไปใช้กับสถานีฐาน 5G เซิร์ฟเวอร์ เราเตอร์ สวิตช์ อุปกรณ์การผลิตเซมิคอนดักเตอร์ (สปัตเตอร์ การกัดแบบแห้ง เครื่องการพิมพ์หินแบบสเต็ปเปอร์) เซมิคอนดักเตอร์กำลัง ตัวแปลงความถี่ อินเวอร์เตอร์ และอุปกรณ์อื่นๆ ตอบสนองความต้องการการกระจายความร้อนของส่วนประกอบที่มีกำลังสูง- ทำให้มั่นใจได้ว่าอุปกรณ์จะทำงานได้อย่างมีเสถียรภาพในระยะยาว โดยเฉพาะอย่างยิ่งสามารถจัดการความหนาแน่นของฟลักซ์ความร้อนได้อย่างมีประสิทธิภาพ2000 วัตต์/ซม.²สำหรับชิปกำลังสูง- ช่วยลดความแตกต่างของอุณหภูมิพื้นผิวจาก 50 องศาเป็น 9 องศาเพื่อให้อุณหภูมิเท่ากันอย่างรวดเร็ว ให้การสนับสนุนที่สำคัญสำหรับการจัดการระบายความร้อนของอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์กำลังสูง- เช่น ชิป 5G และเซมิคอนดักเตอร์กำลัง

 

3. อิเล็กทรอนิกส์ยานยนต์

ใช้ในส่วนประกอบของยานพาหนะพลังงานใหม่ รวมถึงชุดแบตเตอรี่ ตัวควบคุมมอเตอร์ ระบบนำทางของยานพาหนะ -ที่ชาร์จบนรถ และโมดูลการขับขี่อัตโนมัติ ในสภาพแวดล้อมของยานยนต์ที่มี-อุณหภูมิและการสั่นสะเทือนสูง- อย่างมาก จะกระจายความร้อนที่เกิดจากการทำงานของส่วนประกอบได้อย่างมีประสิทธิภาพ ป้องกันความร้อนสูงเกินไปของแบตเตอรี่และการเสื่อมสภาพของวงจร และเพิ่มเสถียรภาพและความปลอดภัยของระบบอิเล็กทรอนิกส์ของยานยนต์ โดยเป็นไปตามข้อกำหนดการปฏิบัติงานที่เข้มงวดของอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ในยานยนต์

 

4. อุปกรณ์ระดับสูง-และสาขาเฉพาะทาง

นำไปใช้ในอุปกรณ์การบินและอวกาศ อุปกรณ์ทางการแพทย์ ไฟ LED (แถบไฟ แผงไฟ PCB) ยานพาหนะทางอากาศไร้คนขับ (UAV) เครื่องมือที่มีความแม่นยำ ฯลฯ สำหรับส่วนประกอบอิเล็กทรอนิกส์และเซ็นเซอร์ที่มีความละเอียดอ่อนในการบินและอวกาศและอุปกรณ์ทางการแพทย์ การป้องกัน EMI และการกระจายความร้อนที่มีประสิทธิภาพ ช่วยให้การทำงานมีเสถียรภาพในสภาพแวดล้อมที่รุนแรง ในไฟ LED การกระจายความร้อนสม่ำเสมอช่วยยืดอายุหลอดไฟและรักษาประสิทธิภาพของแสง

• ประเด็นปัญหาของลูกค้าได้รับการแก้ไขอย่างไร?

ฟิล์มกราไฟท์นำความร้อนส่วนใหญ่ช่วยแก้ปัญหาหลักสี่ประการของการสะสมความร้อน ฮอตสปอตในพื้นที่ พื้นที่จำกัด และความน่าเชื่อถือที่ลดลงที่เกิดจากอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ภายใต้แนวโน้มความหนาแน่นของพลังงานสูงและการทำให้ผอมบาง

1.เครื่องใช้ไฟฟ้า : แก้ปัญหา “มือร้อน” และ “การลดความถี่”

ค่าการนำความร้อนของระนาบ-ที่สูง (300-1500 W/m · K) สามารถกระจายความร้อนได้ทันทีจากฮอตสปอต (CPU/GPU) ไปตามทิศทางของระนาบ และกระจายไปยังแผงด้านหลังหรือเฟรมตรงกลางทั้งหมด หลีกเลี่ยงการลดความถี่และการยึดเกาะที่ร้อนซึ่งเกิดจากอุณหภูมิสูงในท้องถิ่น

2.อุปกรณ์บางเฉียบ/ยืดหยุ่น: แก้ปัญหา "พื้นที่จำกัด" และ "ความล้มเหลวในการดัดงอ"

ฟิล์มกราไฟท์นำความร้อนมีความบางและน้ำหนักเบาเป็นพิเศษ โดยมีความหนา 0.01-0.1 มม. ทำให้แทบไม่กินพื้นที่และสามารถติดเข้ากับแบตเตอรี่ ด้านหลังหน้าจอ หรือขายึดเสาอากาศได้

ฟิล์มกราไฟท์นำความร้อนมีความยืดหยุ่นและทนต่อการโค้งงอ: ฟิล์มกราไฟท์ธรรมชาติ (กราไฟท์แบบขยาย) หรือฟิล์มกราไฟท์สังเคราะห์ (PGS) มีความยืดหยุ่นที่ดีและสามารถทนต่อการพับนับแสนครั้ง (ขึ้นอยู่กับสูตรและพาหะ)

3.สถานการณ์พลังงานสูง/ความหนาแน่นสูง-: จัดการกับปัญหาของ "การเชื่อมต่อด้วยความร้อน" และ "การเสื่อมสลายของชีวิต"

ฟิล์มกราไฟท์นำความร้อนเป็นการปรับสมดุลอุณหภูมิที่มีประสิทธิภาพ: ใช้ค่าการนำความร้อนระนาบ-ที่สูงมากเพื่อทำหน้าที่เป็น "ตัวขยายความร้อน" โดยแปลงแหล่งความร้อนแบบจุดเป็นแหล่งความร้อนที่พื้นผิว จากนั้นจึงถ่ายโอนไปยังแผงระบายความร้อนหรือเปลือกเพื่อลดความต้านทานความร้อน

ฟิล์มกราไฟท์นำความร้อนกำลังลดอุณหภูมิในการทำงาน: ข้อมูลการทดลองแสดงให้เห็นว่าภายใต้แหล่งความร้อนเดียวกัน การใช้ฟิล์มกราไฟท์สามารถลดอุณหภูมิทางแยกของชิปได้ 5-15 องศา ซึ่งช่วยปรับปรุงอายุการใช้งานและความน่าเชื่อถือของอุปกรณ์ได้อย่างมาก

4.ยานพาหนะพลังงานใหม่และการจัดเก็บพลังงาน: แก้จุดปวดของ "ความร้อนหนี" และ "น้ำหนักเบา"

ฟิล์มกราไฟท์นำความร้อนคือความสมดุลทางความร้อนระหว่างเซลล์แบตเตอรี่: ติดฟิล์มกราไฟท์ระหว่างเซลล์แบตเตอรี่หรือแผ่นปลายโมดูล ใช้ค่าการนำความร้อนสูงเพื่อลดความแตกต่างของอุณหภูมิระหว่างเซลล์แบตเตอรี่ และชะลอการเสื่อมสภาพของแบตเตอรี่
การทดแทนน้ำหนักเบา: ภายใต้การนำความร้อนเท่ากัน น้ำหนักของฟิล์มกราไฟท์จะอยู่ที่ 1/4 ถึง 1/5 ของทองแดงเท่านั้น ซึ่งช่วยปรับปรุงระยะการขับขี่
ความปลอดภัยของฉนวน: ฟิล์มกราไฟท์บริสุทธิ์นั้นไม่-นำไฟฟ้า (หรือสามารถเป็นฉนวนโดยการหุ้มด้วยฟิล์ม PI) และสามารถพันรอบหูเซลล์แบตเตอรี่หรือเชื่อมต่อชิ้นส่วนได้อย่างปลอดภัยเพื่อหลีกเลี่ยงความเสี่ยงของการลัดวงจร

5. ออปโตอิเล็กทรอนิกส์และอุปกรณ์เกี่ยวกับสายตา: การจัดการกับจุดปวดของ "การเปลี่ยนรูปความเครียดจากความร้อน"

ฟิล์มกราไฟท์มีค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวทางความร้อนเป็นลบ (CTE) และหดตัวเล็กน้อยเมื่อถูกความร้อน สามารถชดเชยการขยายตัวเชิงบวกของโลหะหรือ PCB ลดการบิดงอและการเคลื่อนตัวที่เกิดจากความเครียดจากความร้อน และรับประกันความแม่นยำในการจัดตำแหน่ง-ในระยะยาวของระบบออปติคอล
 

ป้ายกำกับยอดนิยม: ฟิล์มกราไฟท์นำความร้อน ประเทศจีน ผู้ผลิตฟิล์มกราไฟท์นำความร้อน